设计不锈钢法兰要注意什么？

1.工装设计制造

不锈钢法兰由2块夹紧底板、2块法兰支撑板、2块垂直板和4块钢筋板焊接。为了保证刀具的刚度，连接板的焊接应通过坡口焊接，焊接角应为20-30mm。在法兰板上钻孔相应的螺栓孔，以确保法兰与法兰板中使用的螺栓准确连接，小端法兰背面与支撑板之间有一间隙，从而将法兰加载到模具中，并由近似槽结构制成更厚钢板的工具，以满足切削刚度的要求。

2.工装性能要求

不锈钢法兰的两个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平旋转的，所以刀具的主要作用是利用大端法兰上的螺栓孔将刀具与法兰连接起来，当刀具夹在工作台上时，加工的法兰平面应与立式车床工作台同心平行。同时刀具要有足够的刚度，否则会严重影响法兰密封圈槽的加工质量，因此在满足使用的情况下应尽量降低刀具的高度，这样才能提高刚度，便于操作为了减少刀具数量，刀具应能改变夹紧位置，并保证弯头两端的法兰能在一个刀具上加工。固定刀具和不锈钢法兰后，转动半径不应超过立车工作半径，且能方便夹紧，易于调整，便于进给切削。

3.工装刚度校验

在转动槽结构悬臂梁的应力模型时，在弯曲和扭转时，应检查带槽结构的悬臂梁的挠度和旋转角，通过以上校核，额定挠度7.27×Lo-7m和额定转动角8.969×10-5都是很小的变形，刚度满足切削力的要求。该工具和法兰的额定转动直径为2.42 m≤3.50m，因此该工具在理论上是可行的。

4.车削加工

在加工不锈钢法兰时，底盘向下调整，夹紧在立式工作台上，并手动安装弯头法兰，大端法兰用螺栓和支撑板固定，确保法兰面在切割前与立式工作台平行、同心。在加工小端法兰时，将刀具底板夹在立式工作台上，并在小头法兰和小支承板的背面紧固后，应保证法兰的垂直性。